በማሸጊያ መሳሪያዎች ልማት እና እድገት አውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽኖችን መጠቀም በተለይም በሳሙና ፣ በመዋቢያዎች ፣ በምግብ ፣ በመድኃኒት እና በሌሎች ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በጣም የተለመደ ነው ።ሄንኬል ቻይና ሳሙና አውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽኖችን ለመጠቀም በኢንዱስትሪው ውስጥ ካሉት ቀደምት አምራቾች አንዱ ነው።በ1980ዎቹ አጋማሽ የጀመረ ሲሆን ከ40 ዓመታት በላይ ታሪክ አለው።የአገር ውስጥ የፕላስቲክ ማሸጊያ ፊልም ከባዶ፣ ከአንድ የቁሳቁስ ልዩነት ወደ ተለያዩ የቁሳቁስ አወቃቀሮች የመቀየር ሂደት አጋጥሞታል።
Qingdao Advanmatch ማሸግlaminated ፊልም ጥቅልሎች, ሮል ፊልም, ሮልስቶክ (https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) ከ 20 ዓመታት በላይ የፕላስቲክ ማሸጊያ ፊልምን በማዘጋጀት እና በመስራት ሂደት ውስጥ ሁል ጊዜ የጥራት መርህን እንከተላለን , እና ከደንበኞች መልካም ስም አግኝተዋል.ስለሆነም ከሌሎች አቅራቢዎች በደንበኞች የተገዙትን አንዳንድ ፊልሞች የመልክ የጥራት ችግሮች ፣መዘዞች ፣የማሻሻያ ሀሳቦች እና ተቀባይነት ደረጃዎችን በአጭሩ አቀርባለሁ።ለዋና ተጠቃሚዎች አንዳንድ የማመሳከሪያ መረጃዎችን ለመስጠት ተስፋ አደርጋለሁ።
ያልተስተካከለ ውጥረት
የ sliting ወቅትየፊልም ጥቅል, ምክንያት አመጋገብ እና ማራገፊያ ኃይሎች መካከል አለመመጣጠን, ቁጥጥር ጥሩ አይደለም አንዴ, የፊልም ጥቅል ወጣገባ ጠመዝማዛ ውጥረት ጥራት ጉድለት ይታያል.ብዙውን ጊዜ የሚያሳየው የውስጠኛው ንብርብር የየፊልም ጥቅልበጣም ጥብቅ ነው እና ውጫዊው ንብርብር ልቅ ነው.እንዲህ ዓይነቱን የፊልም ጥቅል መጠቀም የማሸጊያ ማሽኑ ያልተረጋጋ አሠራር ያስከትላል፣ ለምሳሌ ያልተስተካከለ ቦርሳ መጠን፣ የፊልም መጎተት መዛባት እና ከመጠን ያለፈ የጠርዝ መታተም መዛባት፣ በዚህም ምክንያት የማሸጊያው ምርቶች የጥራት መስፈርቶችን አያሟሉም።ስለዚህ, አብዛኛዎቹ እንደዚህ ያሉ የተበላሹ የፊልም ጥቅል ምርቶች ይመለሳሉ.
ይህንን የጥራት ችግር ለማስወገድ የንፋስ ሃይልን ሚዛን ለመጠበቅ ተገቢውን የቁጥጥር እርምጃዎችን መውሰድ ያስፈልጋል።በአሁኑ ጊዜ, አብዛኞቹ የፊልም ስሊቲንግ ማሽኖች የጭንቀት መቆጣጠሪያ መሳሪያዎች አሏቸው, ይህም የፊልም መሰንጠቂያውን ጥራት ያረጋግጣል.ይሁን እንጂ አንዳንድ ጊዜ በኦፕራሲዮኑ ምክንያቶች, በመሳሪያዎች ምክንያቶች, በመጪዎቹ እና በማራገፊያው ጥቅልሎች መጠን እና ክብደት ላይ ትልቅ ልዩነት እና ሌሎች ምክንያቶች እንደዚህ ያሉ የጥራት ጉድለቶች ከጊዜ ወደ ጊዜ ይከሰታሉ.ስለዚህ የፊልም ጥቅል ውጤት እና የመቁረጥ ጥራት ለማረጋገጥ ጥንቃቄ የተሞላበት አሠራር እና የመሳሪያዎች ወቅታዊ ማስተካከያ ያስፈልጋል.
ያልተስተካከለ መጨረሻ ፊት
በአጠቃላይ, የየፊልም ጥቅልለስላሳ እና ከእኩይነት ነፃ መሆን ያስፈልጋል.አለመመጣጠን ከ 2 ሚሊ ሜትር በላይ ከሆነ ብቁ እንዳልሆነ ይገመታል.ያልተስተካከለ መጨረሻ ፊት በዋነኝነት የሚከሰተው እንደ የመጠምጠሚያ እና የመቁረጫ መሳሪያዎች ያልተረጋጋ አሠራር፣ ያልተስተካከለ የፊልም ውፍረት እና ሚዛናዊ ያልሆነ የመጠምጠሚያ ሃይል ወደ ውስጥ እና ወደ ውጭ በመሳሰሉ በብዙ ምክንያቶች ነው።የፊልም ጥቅልሎችከእንደዚህ ዓይነት የጥራት ጉድለቶች በተጨማሪ የማሸጊያ ማሽኑ ያልተረጋጋ አሠራር ፣ የፊልም መጎተት መዛባት ፣ ከመጠን በላይ ጠርዝ መታተም እና ሌሎች ክስተቶችን ያስከትላል ፣ ይህም ብቁ የማሸጊያ ምርቶችን የጥራት መስፈርቶችን ሊያሟሉ አይችሉም።ስለዚህ, እንደዚህ አይነት ጥራት የሌላቸው ምርቶች ብዙውን ጊዜ ውድቅ ይደረጋሉ.
የሞገድ ወለል
ማዕበል ተብሎ የሚጠራው የገለባ ጥቅልል ያልተስተካከለ፣ ጥምዝ እና ሞገድ ነው።ይህ የጥራት ጉድለት ከላይ የተጠቀሱትን ችግሮች በአጠቃቀም ላይ ብቻ አያመጣም።የፊልም ጥቅል, ነገር ግን ደግሞ እንደ ዝቅተኛ የመሸከምና አፈጻጸም እና ቁሳቁሶች ማኅተም ጥንካሬ, እና የታተሙ ቅጦችን እና የተቋቋመው ቦርሳዎች ያለውን መበላሸት እንደ ማሸጊያ ዕቃዎች አፈጻጸም እና ማሸጊያ ምርቶች መልክ ጥራት ላይ በቀጥታ ተጽዕኖ.የጥራት ጉድለት በጣም ግልጽ እና ከባድ ከሆነ, እንዲህ ዓይነቱ ጥቅል አውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽን ውስጥ መጠቀም አይቻልም.
ከመጠን በላይ የመሰንጠቅ ልዩነት
በአጠቃላይ የፊልም ሮል መሰንጠቅ ልዩነት ከ2-3 ሚሜ ውስጥ መሆን አለበት.በጣም ብዙ እንደ ማካካሻ, አለመሟላት, የቅርጻት ቦርሳ asymmetry እና ሌሎች ማሸጊያ ምርት ጥራት ጉድለቶች እንደ የሚቀርጸው ቦርሳ አጠቃላይ ውጤት ላይ ተጽዕኖ ያደርጋል.
የጋራ ጥራት
የመገጣጠሚያዎች ጥራት በአጠቃላይ የቁጥር, የጥራት እና የመገጣጠሚያዎች ምልክት ማድረጊያ መስፈርቶችን ያመለክታል.ከ 900 ሚሊ ሜትር በላይ የሆነ የፊልም ሮል ዲያሜትር ያለው የመገጣጠሚያዎች ብዛት ከ 3 በታች ለ 90% ሮለቶች እና ከ 4 እስከ 5 ለ 10% ጥቅልሎች ያስፈልጋል.
የፊልም ጥቅል መጋጠሚያ መደራረብ የለበትም.መገናኛው በሁለቱ ቅጦች መካከል መቀመጥ አለበት.ማያያዣው የተሟላ, ለስላሳ እና ጠንካራ መሆን አለበት.የማጣበቂያው ቴፕ በጣም ወፍራም መሆን የለበትም.አለበለዚያ ፊልሙ የተጨናነቀ እና የተሰበረ ይሆናል, በዚህም ምክንያት መዘጋት, የማሸጊያ ማሽኑን መደበኛ አሠራር ይነካል, የአሠራር ሸክሙን ይጨምራል እና የምርት ቅልጥፍናን ይቀንሳል.ምርመራን, ቀዶ ጥገናን እና ህክምናን ለማመቻቸት መገጣጠሚያዎች በግልጽ ምልክት ይደረግባቸዋል.
ዋና የጥራት ችግር
በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት ጥቅልሎች በአብዛኛው የወረቀት ቁሳቁሶች 76 ሚሜ ውስጣዊ ዲያሜትር ያላቸው ናቸው.ዋናው የጥራት ጉድለት የሮል ኮር መበላሸት ሲሆን ይህም የፊልም ጥቅል በማሸጊያ ማሽኑ የፊልም ጥቅል ክላምፕ ላይ በመደበኛነት መጫን ስለማይችል በማምረት ላይ ሊውል አይችልም።
የፊልም ጥቅልል ጥቅልል ኮር መበላሸት ዋና ዋናዎቹ የማከማቻ እና የመጓጓዣ ማያያዣዎች ጉዳት፣ በፊልሙ ጥቅል ከመጠን ያለፈ ውጥረት የጥቅልል ኮርን መፍጨት፣ ዝቅተኛ ጥራት ያለው እና የጥቅልል ኮር ዝቅተኛ ጥንካሬ ናቸው።
ይህንን የጥራት ጉድለት ለመቋቋም ያለው ዘዴ ብዙውን ጊዜ ወደ አቅራቢው ለመመለስ እና ለዋና ምትክ መመለስ ነው።
የማሽከርከር አቅጣጫ
አብዛኛዎቹ አውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽኖች ለፊልም ጠመዝማዛ አቅጣጫ የተወሰኑ መስፈርቶች አሏቸው።ይህ መስፈርት በዋናነት በማሸጊያ ማሽኑ መዋቅር እና በማሸጊያው ምርቶች የማስዋቢያ ንድፍ ንድፍ መሰረት ይወሰናል.ብዙውን ጊዜ ከታች ወይም ከላይ በመጀመሪያ ይወጣል.በአጠቃላይ ይህ መስፈርት በእያንዳንዱ ምርት የማሸጊያ እቃዎች ዝርዝር ወይም የጥራት ደረጃዎች ውስጥ ተገልጿል.እንደነዚህ ያሉት የጥራት ጉድለቶች በተለመደው ሁኔታ ውስጥ እምብዛም አይደሉም.
ቦርሳ የሚሠራበት መጠን
በአጠቃላይ የፊልም ጥቅል ርዝመት የመለኪያ አሃድ ነው.ርዝመቱ በዋነኛነት የሚወሰነው በማሸጊያ ማሽኑ ላይ በሚተገበረው የፊልም ጥቅል የውጨኛው ዲያሜትር እና የመጫን አቅም ሲሆን አብዛኛውን ጊዜ በሜትር/ሮል ውስጥ ያገለግላል።
በቂ ያልሆነ የፊልም ጥቅል ቦርሳዎች የጥራት ጉድለት እንዲሁ ያልተለመደ ነው ፣ ግን አቅራቢውም ሆነ ገዥው ያሳስባቸዋል።አብዛኛዎቹ አምራቾች በፊልም ሽቦው የፍጆታ መረጃ ጠቋሚ ላይ ግምገማ አላቸው።በተጨማሪም, በሚሰጥበት እና በሚቀበሉበት ጊዜ የፊልም ሽቦውን በትክክል ለመለካት እና ለመመርመር ጥሩ ዘዴ የለም.ስለዚህ, በዚህ የጥራት ጉድለት ላይ ብዙውን ጊዜ አንዳንድ የተለያዩ አስተያየቶች ወይም አለመግባባቶች አሉ, እነዚህም ብዙውን ጊዜ በድርድር የሚፈቱ ናቸው.
የምርት ጉዳት
የምርት ጉዳት በአብዛኛው የሚከሰተው የምርት መሰንጠቅን ከማጠናቀቅ ጀምሮ እስከ ምርት አቅርቦት ድረስ ባለው ሂደት ውስጥ ነው.በዋነኛነት የፊልም ጥቅል ጉዳቶች (እንደ ጭረት፣ እንባ፣ ቀዳዳ…)፣ የፊልም ጥቅል ብክለት፣ የውጪ ጥቅል ጉዳት (ጉዳት፣ ውሃ፣ ብክለት…) ወዘተ.
እንደነዚህ ያሉ የጥራት ጉድለቶችን ለማስወገድ አግባብነት ያላቸውን አገናኞች አስተዳደር ማጠናከር, ደረጃውን የጠበቀ አሠራር እና ውጤታማ የመከላከያ እርምጃዎችን መውሰድ አስፈላጊ ነው.
የምርት መለያ
የየፊልም ጥቅልግልጽ እና የተሟላ የምርት ምልክቶች ሊኖሩት ይገባል፣ እና ዋናው ይዘቱ የሚከተሉትን ማካተት አለበት፡ የምርት ስም፣ ዝርዝር መግለጫ፣ የማሸጊያ ብዛት፣ የትዕዛዝ ቁጥር፣ የምርት ቀን፣ የጥራት እና የአቅራቢ መረጃ።
የዚህ መረጃ ዋና አላማ የአቅርቦትን ፍተሻ እና መቀበል፣ ማከማቻ እና አቅርቦት፣ ምርት እና አጠቃቀም፣ የጥራት ክትትል እና የመሳሰሉትን ፍላጎቶች ማሟላት ነው።
የፊልም ጥቅል ገጽታ ጥራት ጉድለቶች በዋነኝነት የሚከሰቱት በቀጣይ የፊልም ጥቅል ምርት ሂደት እና በማከማቸት እና በማጓጓዝ ሂደት ውስጥ ነው።ስለዚህ የዚህ ሊንክ የጥራት ቁጥጥር የምርት ግብአት-ውጤት የብቃት ደረጃን በእጅጉ ያሻሽላል እና የምርት ጥራትን ለማሻሻል እና የድርጅቱን ኢኮኖሚያዊ ጠቀሜታ ለማሻሻል በሚደረገው ጥረት በግማሽ እጥፍ ውጤቱን ያስገኛል ።
የልጥፍ ሰዓት፡ ኦክተ-08-2022