በማሸጊያ መሳሪያዎች ልማት እና እድገት አውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽኖችን መጠቀም በተለይም በሳሙና ፣ በመዋቢያዎች ፣ በምግብ ፣ በመድኃኒት እና በሌሎች ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በጣም የተለመደ ነው ።ሄንኬል ቻይና ሳሙና አውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽኖችን ለመጠቀም በኢንዱስትሪው ውስጥ ካሉት ቀደምት አምራቾች አንዱ ነው።በ1980ዎቹ አጋማሽ የጀመረ ሲሆን ከ40 ዓመታት በላይ ታሪክ አለው።የአገር ውስጥ የፕላስቲክ ማሸጊያ ፊልም ከባዶ፣ ከአንድ የቁሳቁስ ልዩነት ወደ ተለያዩ የቁሳቁስ አወቃቀሮች የመቀየር ሂደት አጋጥሞታል።
ከ 20 ዓመታት በላይ የፕላስቲክ ማሸጊያ ፊልምን በማምረት እና በመስራት ሂደት Qingdao Advanmatch ማሸጊያ የታሸገ ፊልም ጥቅልሎች ፣ ጥቅል ፊልም ፣ ሮልስቶክ (https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) በመጀመሪያ የጥራት መርህ, እና ከደንበኞች መልካም ስም አግኝተዋል.ስለሆነም ከሌሎች አቅራቢዎች በደንበኞች የተገዙትን አንዳንድ ፊልሞች የመልክ የጥራት ችግሮች ፣መዘዞች ፣የማሻሻያ ሀሳቦች እና ተቀባይነት ደረጃዎችን በአጭሩ አቀርባለሁ።ለዋና ተጠቃሚዎች አንዳንድ የማመሳከሪያ መረጃዎችን ለመስጠት ተስፋ አደርጋለሁ።
ያልተስተካከለ ውጥረት
የፊልም ጥቅልል በሚሰነጠቅበት ጊዜ ፣ በአመጋገብ እና በማራገፍ ኃይሎች አለመመጣጠን ፣ መቆጣጠሪያው ጥሩ ካልሆነ ፣ የፊልም ጥቅል ያልተስተካከለ ጠመዝማዛ ውጥረት የጥራት ጉድለት ይታያል።ብዙውን ጊዜ የሚያሳየው የፊልም ጥቅል ውስጠኛው ሽፋን በጣም ጥብቅ እና የውጪው ሽፋን የላላ ነው.እንዲህ ዓይነቱን የፊልም ጥቅል መጠቀም የማሸጊያ ማሽኑ ያልተረጋጋ አሠራር ያስከትላል፣ ለምሳሌ ያልተስተካከለ ቦርሳ መጠን፣ የፊልም መጎተት መዛባት እና ከመጠን ያለፈ የጠርዝ መታተም መዛባት፣ በዚህም ምክንያት የማሸጊያው ምርቶች የጥራት መስፈርቶችን አያሟሉም።ስለዚህ, አብዛኛዎቹ እንደዚህ ያሉ የተበላሹ የፊልም ጥቅል ምርቶች ይመለሳሉ.
ይህንን የጥራት ችግር ለማስወገድ የጠመዝማዛ ኃይልን ሚዛን ለመጠበቅ ተገቢውን የቁጥጥር እርምጃዎችን መውሰድ አስፈላጊ ነው.በአሁኑ ጊዜ, አብዛኞቹ የፊልም ስሊቲንግ ማሽኖች የጭንቀት መቆጣጠሪያ መሳሪያዎች አሏቸው, ይህም የፊልም መሰንጠቂያውን ጥራት ያረጋግጣል.ይሁን እንጂ አንዳንድ ጊዜ በኦፕራሲዮኑ ምክንያቶች, በመሳሪያዎች ምክንያቶች, በመጪዎቹ እና በማራገፊያው ጥቅልሎች መጠን እና ክብደት ላይ ትልቅ ልዩነት እና ሌሎች ምክንያቶች እንደዚህ ያሉ የጥራት ጉድለቶች ከጊዜ ወደ ጊዜ ይከሰታሉ.ስለዚህ የፊልም ጥቅል ውጤትን እና የመቁረጥን ጥራት ለማረጋገጥ ጥንቃቄ የተሞላበት አሠራር እና የመሳሪያዎች ወቅታዊ ማስተካከያ ያስፈልጋል.
ያልተስተካከለ መጨረሻ ፊት
በአጠቃላይ የፊልም ጥቅል የመጨረሻው ፊት ለስላሳ እና ከእኩይነት የጸዳ እንዲሆን ያስፈልጋል.አለመመጣጠን ከ 2 ሚሊ ሜትር በላይ ከሆነ ብቁ እንዳልሆነ ይገመታል.ያልተስተካከለ መጨረሻ ፊት በዋነኝነት የሚከሰተው እንደ የመጠምጠሚያ እና የመቁረጫ መሳሪያዎች ያልተረጋጋ አሠራር፣ ያልተስተካከለ የፊልም ውፍረት እና ሚዛናዊ ያልሆነ የመጠምጠሚያ ሃይል ወደ ውስጥ እና ወደ ውጭ በመሳሰሉ በብዙ ምክንያቶች ነው።የጥራት ጉድለቶች ያሏቸው የፊልም ጥቅልሎች የማሸጊያ ማሽኑ ያልተረጋጋ አሠራር ፣ የፊልም መጎተት መዛባት ፣ ከመጠን ያለፈ የጠርዝ መታተም መዛባት እና ሌሎች ክስተቶችን ያስከትላል ፣ ይህም ብቁ የማሸጊያ ምርቶችን የጥራት መስፈርቶች ሊያሟሉ አይችሉም።ስለዚህ, እንደዚህ አይነት ጥራት የሌላቸው ምርቶች ብዙውን ጊዜ ውድቅ ይደረጋሉ.
የሞገድ ወለል
ማዕበል ተብሎ የሚጠራው የገለባ ጥቅልል ያልተስተካከለ፣ ጥምዝ እና ሞገድ ነው።ይህ የጥራት ጉድለት በፊልም ጥቅል አጠቃቀም ላይ ከላይ የተጠቀሱትን ችግሮች ብቻ ሳይሆን እንደ ዝቅተኛ የመሸከምና የማተም ጥንካሬን የመሳሰሉ የማሸጊያ እቃዎች አፈፃፀም እና የማሸጊያ ምርቶች ገጽታ ጥራት ላይም ተጽዕኖ ያሳድራል። ቁሳቁሶች, እና የታተሙ ቅጦች እና የተሰሩ ቦርሳዎች መበላሸት.የጥራት ጉድለት በጣም ግልጽ እና ከባድ ከሆነ, እንዲህ ዓይነቱ ጥቅል አውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽን ውስጥ መጠቀም አይቻልም.
ከመጠን በላይ የመሰንጠቅ ልዩነት
በአጠቃላይ የፊልም ሮል መሰንጠቅ ልዩነት ከ2-3 ሚሜ ውስጥ መሆን አለበት.በጣም ብዙ እንደ ማካካሻ, አለመሟላት, የመቅረጽ ቦርሳ asymmetry እና ሌሎች ማሸጊያ ምርት ጥራት ጉድለቶች ያሉ የሚቀርጸው ቦርሳ አጠቃላይ ውጤት ላይ ተጽዕኖ ያደርጋል.
የጋራ ጥራት
የመገጣጠሚያዎች ጥራት በአጠቃላይ የቁጥር, የጥራት እና የመገጣጠሚያዎች ምልክት ማድረጊያ መስፈርቶችን ያመለክታል.ከ 900 ሚሊ ሜትር በላይ የሆነ የፊልም ሮል ዲያሜትር ያለው የመገጣጠሚያዎች ብዛት ከ 3 በታች ለ 90% ሮለቶች እና ከ 4 እስከ 5 ለ 10% ጥቅልሎች ያስፈልጋል.
የፊልም ጥቅል መጋጠሚያ መደራረብ የለበትም.መገናኛው በሁለቱ ቅጦች መካከል መቀመጥ አለበት.ማያያዣው የተሟላ, ለስላሳ እና ጠንካራ መሆን አለበት.የማጣበቂያው ቴፕ በጣም ወፍራም መሆን የለበትም.አለበለዚያ ፊልሙ የተጨናነቀ እና የተሰበረ ይሆናል, በዚህም ምክንያት መዘጋት, የማሸጊያ ማሽኑን መደበኛ አሠራር ይነካል, የአሠራር ሸክሙን ይጨምራል እና የምርት ቅልጥፍናን ይቀንሳል.ምርመራን, ቀዶ ጥገናን እና ህክምናን ለማመቻቸት መገጣጠሚያዎች በግልጽ ምልክት ይደረግባቸዋል.
ዋና የጥራት ችግር
በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት ጥቅልሎች በአብዛኛው የወረቀት ቁሳቁሶች 76 ሚሜ ውስጣዊ ዲያሜትር ያላቸው ናቸው.ዋናው የጥራት ጉድለት የሮል ኮር መበላሸት ሲሆን ይህም የፊልም ጥቅል በማሸጊያ ማሽኑ ላይ ባለው የፊልም ጥቅል ላይ በመደበኛነት መጫን ስለማይችል በማምረት ላይ ሊውል አይችልም።
የፊልም ጥቅልል ጥቅልል ኮር መበላሸት ዋና ዋናዎቹ የማከማቻ እና የመጓጓዣ ማያያዣዎች ጉዳት፣ በፊልሙ ጥቅል ከመጠን ያለፈ ውጥረት የጥቅልል ኮርን መፍጨት፣ ዝቅተኛ ጥራት ያለው እና የጥቅልል ኮር ዝቅተኛ ጥንካሬ ናቸው።
ይህንን የጥራት ጉድለት ለመቋቋም ያለው ዘዴ ብዙውን ጊዜ ወደ አቅራቢው ለመመለስ እና ለዋና ምትክ መመለስ ነው።
የማሽከርከር አቅጣጫ
አብዛኛዎቹ አውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽኖች ለፊልም ጠመዝማዛ አቅጣጫ የተወሰኑ መስፈርቶች አሏቸው።ይህ መስፈርት በዋናነት በማሸጊያ ማሽኑ መዋቅር እና በማሸጊያው ምርቶች የማስዋቢያ ንድፍ ንድፍ መሰረት ይወሰናል.ብዙውን ጊዜ ከታች ወይም ከላይ በመጀመሪያ ይወጣል.በአጠቃላይ ይህ መስፈርት በእያንዳንዱ ምርት የማሸጊያ እቃዎች ዝርዝር ወይም የጥራት ደረጃዎች ውስጥ ተገልጿል.እንደነዚህ ያሉት የጥራት ጉድለቶች በተለመደው ሁኔታ ውስጥ እምብዛም አይደሉም.
ቦርሳ የሚሠራበት መጠን
በአጠቃላይ የፊልም ጥቅል ርዝመት የመለኪያ አሃድ ነው.ርዝመቱ በዋነኛነት የሚወሰነው በማሸጊያ ማሽኑ ላይ በሚተገበረው የፊልም ጥቅል የውጨኛው ዲያሜትር እና የመጫን አቅም ሲሆን አብዛኛውን ጊዜ በሜትር/ሮል ውስጥ ያገለግላል።
በቂ ያልሆነ የፊልም ጥቅል ቦርሳዎች የጥራት ጉድለት እንዲሁ ያልተለመደ ነው ፣ ግን አቅራቢውም ሆነ ገዥው ያሳስባቸዋል።አብዛኛዎቹ አምራቾች በፊልም ሽቦው የፍጆታ መረጃ ጠቋሚ ላይ ግምገማ አላቸው።በተጨማሪም, በሚሰጥበት እና በሚቀበሉበት ጊዜ የፊልም ሽቦውን በትክክል ለመለካት እና ለመመርመር ጥሩ ዘዴ የለም.ስለዚህ, በዚህ የጥራት ጉድለት ላይ ብዙውን ጊዜ አንዳንድ የተለያዩ አስተያየቶች ወይም አለመግባባቶች አሉ, እነዚህም ብዙውን ጊዜ በድርድር የሚፈቱ ናቸው.
የምርት ጉዳት
የምርት ጉዳት በአብዛኛው የሚከሰተው የምርት መሰንጠቅን ከማጠናቀቅ ጀምሮ እስከ ምርት አቅርቦት ድረስ ባለው ሂደት ውስጥ ነው.በዋነኛነት የፊልም ጥቅል ጉዳቶች (እንደ ጭረት፣ እንባ፣ ቀዳዳ…)፣ የፊልም ጥቅል ብክለት፣ የውጪ ጥቅል ጉዳት (ጉዳት፣ ውሃ፣ ብክለት…) ወዘተ.
እንደነዚህ ያሉ የጥራት ጉድለቶችን ለማስወገድ አግባብነት ያላቸውን አገናኞች አስተዳደር ማጠናከር, ደረጃውን የጠበቀ አሠራር እና ውጤታማ የመከላከያ እርምጃዎችን መውሰድ አስፈላጊ ነው.
የምርት መለያ
የፊልም ጥቅል ግልጽ እና የተሟሉ የምርት ምልክቶች ሊኖሩት ይገባል፣ እና ዋናው ይዘቱ የሚከተሉትን ማካተት አለበት፡ የምርት ስም፣ ዝርዝር መግለጫ፣ የማሸጊያ ብዛት፣ የትዕዛዝ ቁጥር፣ የምርት ቀን፣ የጥራት እና የአቅራቢ መረጃ።
የዚህ መረጃ ዋና አላማ የአቅርቦትን ፍተሻ እና መቀበል፣ ማከማቻ እና አቅርቦት፣ ምርት እና አጠቃቀም፣ የጥራት ክትትል እና የመሳሰሉትን ፍላጎቶች ማሟላት ነው።
የፊልም ጥቅል ገጽታ ጥራት ጉድለቶች በዋነኝነት የሚከሰቱት በቀጣይ የፊልም ጥቅል ምርት ሂደት እና በማከማቸት እና በማጓጓዝ ሂደት ውስጥ ነው።ስለዚህ የዚህ ሊንክ የጥራት ቁጥጥር የምርት ግብአት-ውጤት የብቃት ደረጃን በእጅጉ ያሻሽላል እና የምርት ጥራትን ለማሻሻል እና የድርጅቱን ኢኮኖሚያዊ ጠቀሜታ ለማሻሻል በሚደረገው ጥረት በግማሽ እጥፍ ውጤቱን ያስገኛል ።
የልጥፍ ሰዓት፡ ኦክተ-08-2022